เครื่องถ้วยกระดาษ PE เดี่ยวความเร็วปานกลาง

เครื่องถ้วยกระดาษ PE เดี่ยวความเร็วปานกลางเป็นระบบการขึ้นรูปทางอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาเพื่อการผลิตถ้วยกระดาษเคลือบ PE ด้านเดียว{0}}ที่มีความเสถียรและต่อเนื่อง

โดยผสานรวมการป้อนกระดาษ การปิดผนึกด้วยความร้อน การขึ้นรูปด้านล่าง การเสริมความแข็งแรงด้วยปุ่ม การม้วนขอบ และการเรียงซ้อนอัตโนมัติในวงจรเชิงกลที่ซิงโครไนซ์ สถานีขึ้นรูปแต่ละสถานีทำงานภายใต้การควบคุมเวลาคงที่ เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของรูปทรงที่มั่นคงในระหว่างดำเนินการผลิตที่ยาวนาน

รุ่นนี้ออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการการควบคุมผลผลิต การกำหนดเวลาการผลิตที่คาดการณ์ได้ และการปรับขนาดถ้วยที่ยืดหยุ่นโดยไม่กระทบต่อความมั่นคงในการขึ้นรูป

แตกต่างจากอุปกรณ์การขึ้นรูปขั้นพื้นฐาน ระบบนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้มีความแม่นยำในการซิงโครไนซ์ทางกล เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่มั่นคงภายใต้สภาวะการทำงานทางอุตสาหกรรมที่ต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง

ระบบขับเคลื่อนด้วยลูกเบี้ยว-แบบเปิด-ที่มีความเสถียรสูง
เครื่องจักรนี้ใช้-โครงสร้างการจัดทำดัชนีลูกเบี้ยวแบบเปิดพร้อม-ชุดเกียร์สำหรับงานหนัก แทนที่ระบบแบบโซ่- ซึ่งช่วยให้มั่นใจถึงจังหวะเวลาเชิงกลที่มั่นคง ลดการสึกหรอ และลด-ข้อกำหนดการบำรุงรักษาในระยะยาว

ระบบซีลข้างอากาศร้อน
เทคโนโลยีลมร้อนที่นำเข้าช่วยให้มั่นใจในการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอทั่วทั้งการเคลือบ PE บรรลุการปิดผนึกอย่างแน่นหนาโดยไม่ทำลายโครงสร้างกระดาษและป้องกันความเสี่ยงการรั่วไหล

ระบบหล่อลื่นพรีซิชั่นไมโคร-
ระบบหล่อลื่นละอองน้ำมันอัตโนมัติ-ให้การหล่อลื่นแบบควบคุมไปยังส่วนประกอบที่เคลื่อนไหว ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการปนเปื้อนบนถ้วยสำเร็จรูปพร้อมทั้งยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร

การควบคุม PLC พร้อมอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส
ตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้ (PLC) จัดการการทำงานเต็ม- ข้อมูลแบบเรียลไทม์- รวมถึงความเร็ว เอาท์พุต และสถานะของระบบจะแสดงบนหน้าจอสัมผัสหลายภาษาเพื่อให้การตรวจสอบและควบคุมทำได้ง่ายขึ้น

โครงสร้างสถานีหลายสถานีโรตารีแนวตั้ง-
โครงสร้างแบบหมุนขนาดกะทัดรัดช่วยให้มั่นใจได้ถึงการซิงโครไนซ์ที่สม่ำเสมอในทุกขั้นตอนการขึ้นรูป ขณะเดียวกันก็เพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่พื้นโรงงาน

แต่ละโมดูลทำงานภายใต้ระบบจับเวลาเชิงกลแบบรวมศูนย์เพื่อรักษาการซิงโครไนซ์ที่เสถียรตลอดวงจรการผลิตทั้งหมด

วงจรการผลิตเป็นไปตามลำดับทางกลคงที่:

การป้อนกระดาษอัตโนมัติ → การปิดผนึกความร้อนด้วยตะเข็บด้านข้าง → การขึ้นรูปถ้วยทรงกระบอก → การใส่กระดาษด้านล่างและการกด → การเสริมความแข็งแรงของปุ่มโครงสร้าง → การม้วนงอขอบ → เอาต์พุตการเรียงซ้อนอัตโนมัติ

ทุกขั้นตอนมีการซิงโครไนซ์โดยระบบขับเคลื่อนลูกเบี้ยวส่วนกลาง เพื่อให้มั่นใจถึงระยะเวลาการขึ้นรูปที่เหมือนกันตลอดรอบที่ต่อเนื่อง

ระบบนี้เหมาะสำหรับ:

สามารถกำหนดค่าเครื่องได้ตามความต้องการในการผลิต:
• การกำหนดค่าเครื่องมือขนาดถ้วย
• การปรับระบบทำความร้อน (ตัวเลือกความร้อน / อัลตราโซนิก)
• การปรับแต่งระบบไฟฟ้า
• การกำหนดค่าการซ้อนเอาต์พุต
• อินเตอร์เฟซการรวมสายการผลิต

การผลิตเป็นไปตามระบบควบคุมทางวิศวกรรมที่มีโครงสร้างครอบคลุมถึง:

การสอบเทียบการซิงโครไนซ์ทางกล:การจัดตำแหน่งเค้าโครงแบบหมุนหลายสถานี-ในแนวตั้งเพื่อให้ได้จังหวะเวลาที่สมบูรณ์แบบในทุกขั้นตอนการขึ้นรูป

การตรวจสอบความเสถียรของระบบระบายความร้อน:ตรวจสอบการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอทั่วทั้งหัวฉีดลมร้อนเพื่อรับประกันการเปิดใช้งาน PE ที่สม่ำเสมอ

การกำหนดค่าความปลอดภัยของระบบไฟฟ้า:การทดสอบที่ครอบคลุมของสถาปัตยกรรม PLC อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส และระบบหยุดฉุกเฉินเพื่อให้ตรงตามมาตรฐานสากลที่เข้มงวด

การตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานอย่างต่อเนื่อง:การตรวจสอบความแข็งแกร่งของโครงสร้างและความทนทานของชิ้นส่วนภายใต้สถานะการผลิตเต็ม-

สำหรับการขนส่งระหว่างประเทศ แต่ละเครื่องจะได้รับการคุ้มครองด้วย:

ทุกหน่วยได้รับการรักษาความปลอดภัยเพื่อรักษาการจัดตำแหน่งทางกลระหว่างการขนส่งทางไกล-