ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เครื่องถ้วยกระดาษอัตโนมัติความเร็วปานกลางได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตการขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องโดยมีช่วงการผลิตที่มั่นคงที่ 70–90 ถ้วยต่อนาที ระบบผสมผสานการขึ้นรูปถ้วย การปิดผนึกด้านข้าง การประมวลผลด้านล่าง การม้วนขอบล้อ และการเรียงซ้อนอัตโนมัติในวงจรกลไกที่ซิงโครไนซ์อย่างสมบูรณ์
เครื่องจักรได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้มีความเสถียรในการปฏิบัติงาน-ตลอดวงจรที่ยาวนาน ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการขึ้นรูปที่สม่ำเสมอภายใต้สภาวะการผลิตที่ยั่งยืน แต่ละสถานีทำงานด้วยการประสานเวลาคงที่เพื่อรักษารูปทรงของถ้วยให้คงที่ ความแข็งแรงในการปิดผนึก และความสม่ำเสมอของเอาต์พุต
ข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่สำคัญ
ระบบขับเคลื่อนลูกเบี้ยวที่แม่นยำ
ใช้โครงสร้างการกระจายลูกเบี้ยวแบบเปิด-รวมกับระบบส่งกำลังเกียร์-งานหนัก ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการซิงโครไนซ์ทางกลที่แม่นยำในทุกสถานีขึ้นรูประหว่างการทำงานอย่างต่อเนื่อง
การซีลอัลตราโซนิกประสิทธิภาพสูง-
ใช้ระบบปิดผนึกด้านอัลตราโซนิกกำลังสูง-กำลังสูง-เพื่อให้ได้รอยต่อที่แข็งแรงและสะอาดสำหรับกระดาษเคลือบ PE ทั้งแบบเดี่ยวและคู่- โดยไม่ทำลายพื้นผิวที่พิมพ์หรือทำให้ขอบไหม้
ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ
ติดตั้งระบบหล่อลื่นหมุนเวียนแบบกรองซึ่งควบคุมการจ่ายน้ำมันไปยังส่วนประกอบระบบส่งกำลังและแรงเสียดทานที่สำคัญ โดยรักษาสมรรถนะทางกลให้คงที่
การตรวจสอบการผลิตอัจฉริยะ
ระบบเซ็นเซอร์ในตัวจะตรวจสอบการป้อน การขึ้นรูป และการประมวลผลด้านล่าง เครื่องจะหยุดโดยอัตโนมัติเมื่อตรวจพบข้อผิดพลาดในการป้อนหรือการขึ้นรูปที่ผิดปกติ ซึ่งช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุและปกป้องเครื่องมือ
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
พารามิเตอร์ |
ข้อมูลประสิทธิภาพ |
|
ความเร็วในการผลิต |
70 – 90 ชิ้น/นาที |
|
ช่วงขนาดถ้วยกระดาษ |
2 ออนซ์ – 16 ออนซ์ (แม่พิมพ์แบบเปลี่ยนได้) |
|
ความเข้ากันได้ของวัตถุดิบ |
150 – 350 กรัม/ตร.ม. (เคลือบ PE เดี่ยว/คู่, PLA, น้ำ-) |
|
พาวเวอร์ซัพพลายทั้งหมด |
3 เฟส, 380V, 50Hz, 11 กิโลวัตต์ – 13 กิโลวัตต์ |
|
ความต้องการอากาศอัด |
0.4 – 0.6 MPa, การจ่ายอากาศขั้นต่ำ: 0.4 ลบ.ม./นาที |
|
น้ำหนักเครื่อง |
ประมาณ. 2,600 กก |
|
ขนาดโดยรวม |
2400 มม. × 1350 มม. × 1950 มม |
ระบบโครงสร้างเครื่องจักร
|
หน่วยป้อนกระดาษ |
การป้อนกระดาษเปล่าที่มั่นคงด้วยการวางตำแหน่งแบบซิงโครไนซ์ |
|
หน่วยซีลด้านข้าง |
ควบคุมแรงดันความร้อนเพื่อการติดตะเข็บที่สม่ำเสมอ |
|
มาตราการขึ้นรูป |
การสร้างแรงกดทางกลเพื่อรูปทรงถ้วยที่สอดคล้องกัน |
|
หน่วยประมวลผลด้านล่าง |
การเจาะ การทำความร้อน และการปิดผนึกแบบ knurling แบบบูรณาการ |
|
โมดูลการดัดผมริม |
ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสร้างขอบถ้วยที่มั่นคงและสม่ำเสมอ |
|
ระบบส่งกำลังแคม |
คงการเคลื่อนที่ของสถานีหลาย-ที่ซิงโครไนซ์ไว้ |
|
ระบบซ้อนอัตโนมัติ |
จัดเรียงถ้วยที่เสร็จแล้วเป็นชุดที่สอดคล้องกัน |
โครงสร้างแบบโมดูลาร์รองรับการทำงานที่มั่นคงและการเข้าถึงการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น
หลักการทำงาน
กระบวนการผลิตเป็นไปตามวงจรการซิงโครไนซ์อย่างต่อเนื่อง:
การป้อนกระดาษ → การปิดผนึกด้านข้าง → การขึ้นรูปถ้วย → การป้อนด้านล่าง → การปิดผนึกด้านล่าง → การม้วนขอบ → การเรียงซ้อนอัตโนมัติ
แต่ละสถานีทำงานภายใต้กำหนดเวลาเชิงกลที่แน่นอน การเคลื่อนไหวแบบซิงโครไนซ์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงแรงกดขึ้นรูป ความสมบูรณ์ของการปิดผนึก และความเสถียรทางเรขาคณิตตลอดวงจรการผลิตที่ต่อเนื่อง
การใช้งาน
อุปกรณ์นี้สร้างขึ้นสำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มและบรรจุภัณฑ์อาหารแบบใช้แล้วทิ้งในปริมาณมาก ได้แก่:
เครื่องดื่มร้อนและเย็น:ถ้วยกาแฟ ถ้วยชา ถ้วยจำหน่าย และภาชนะบรรจุน้ำอัดลม
การจัดหาบรรจุภัณฑ์อาหาร:อ่างไอศกรีม ชามซุป และภาชนะบรรจุอาหารแห้ง
การปรับแต่งแบรนด์เชิงพาณิชย์:การผลิตถ้วยส่งเสริมการขายที่พิมพ์ด้วยความละเอียดสูง-ซึ่งใช้ในภาคบริการอาหารและการต้อนรับระหว่างประเทศ
ตัวเลือกการปรับแต่ง
การกำหนดค่าการผลิตสามารถปรับได้ตามความต้องการในการปฏิบัติงาน:
- ขนาดคัพและโครงร่างของแม่พิมพ์
- การปรับโซนความร้อนสำหรับการเคลือบกระดาษต่างๆ
- การปรับแต่งรูปแบบการซ้อนเอาต์พุต
- การกำหนดค่าระบบไฟฟ้าตามมาตรฐานภูมิภาค
- การขยายระบบอัตโนมัติสำหรับการนับและเพิ่มประสิทธิภาพการรวบรวม
การควบคุมคุณภาพและความซื่อสัตย์ในการผลิต
ที่ Sini Machinery เสถียรภาพของโครงสร้างถูกสร้างไว้ในรากฐานทางวิศวกรรม โครงเครื่องจักรทุกเครื่องสร้างจากแผ่นเหล็กโครงสร้างที่คลายความเค้น-หนา ซึ่งผ่านการกลึง CNC อย่างแม่นยำ เพื่อป้องกันการบิดเบี้ยวของโครงสร้างตลอดระยะเวลาหลายปีของการทำงานที่ความถี่สูง-
การจัดหาส่วนประกอบระดับพรีเมียม:ส่วนประกอบทางไฟฟ้า ตัวควบคุม และหน้าจอสัมผัสที่สำคัญได้มาจากแบรนด์อุตสาหกรรมชั้นนำระดับโลกโดยเฉพาะ เพื่อให้มั่นใจว่าซอฟต์แวร์จะเข้ากันได้ทั่วโลกและมีความพร้อมใช้งานของชิ้นส่วน
โปรโตคอลการทดสอบ:ก่อนจัดส่ง เครื่องจักรแต่ละเครื่องจะต้องผ่านขั้นตอนการทำงานของกลไกต่อเนื่อง 48- ชั่วโมง ตามมาด้วยการทดลองการผลิตจริง 10,000{{4} ถ้วยโดยใช้-น้ำหนักกระดาษที่ไคลเอ็นต์ระบุ เพื่อรับประกันความพร้อม-ภาคสนามที่แกะกล่องจริง
การรับรอง:ได้รับการรับรองอย่างครบถ้วนภายใต้มาตรฐานความปลอดภัย CE ของยุโรป และสอดคล้องกับระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001:2015
ทำไมต้องเลือกเครื่องจักร Sini
• ออกแบบมาเพื่อการผลิตทางอุตสาหกรรม-วงจรที่ยาวนานอย่างมีเสถียรภาพ
• ควบคุมการซิงโครไนซ์ทางกลเพื่อเอาต์พุตที่สม่ำเสมอ
• โครงสร้างโมดูลาร์ที่รองรับการเข้าถึงการบำรุงรักษาที่มีประสิทธิภาพ
• การกำหนดค่าที่ปรับได้สำหรับความต้องการการผลิตที่หลากหลาย
• ออกแบบมาเพื่อสภาพแวดล้อมการทำงานที่ต่อเนื่องและมีความแม่นยำในการขึ้นรูปที่มั่นคง
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
ใช้การบำบัดป้องกันการกัดกร่อน-ก่อนการบรรจุ
เสริมการป้องกันลังไม้เพื่อความมั่นคงในการขนย้าย
การเสริมโครงสร้างที่ทนทานต่อแรงกระแทก-สำหรับชุดประกอบหลัก
การเพิ่มประสิทธิภาพการโหลดตู้คอนเทนเนอร์เพื่อการจัดการการขนส่งที่ปลอดภัย
รวมการยืนยันการดำเนินการก่อนการจัดส่ง
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: กำลังการผลิตที่มั่นคงของเครื่องนี้คืออะไร?
ตอบ: ทำงานที่ 70–90 ถ้วยต่อนาที ขึ้นอยู่กับขนาดถ้วยและการกำหนดค่ากระดาษ
ถาม: เครื่องสามารถผลิตถ้วยขนาดต่างๆ ได้หรือไม่
ตอบ: ได้ รองรับการปรับขนาดคัพผ่านระบบแม่พิมพ์ที่สามารถเปลี่ยนได้
ถาม: วัสดุใดบ้างที่เข้ากันได้?
A: กระดาษเคลือบ PE แบบเดี่ยวและคู่ในช่วง 150–350 g/m²
ถาม: เครื่องนี้เหมาะกับการทำงานต่อเนื่องหรือไม่?
ตอบ: ใช่ ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตแบบซิงโครไนซ์-ที่ยาวนานและมีจังหวะเวลาเชิงกลที่มั่นคง
ถาม: ความสม่ำเสมอในการผลิตจะคงอยู่ได้อย่างไร?
ตอบ: ผ่านการซิงโครไนซ์ที่ขับเคลื่อนด้วยลูกเบี้ยว- โซนความร้อนที่ควบคุม และโมดูลการขึ้นรูปแบบทีละขั้นตอน เพื่อให้มั่นใจว่าการควบคุมรูปทรงเรขาคณิตมีความเสถียร
ถาม: ระบบสามารถปรับให้เข้ากับมาตรฐานกำลังไฟฟ้าที่แตกต่างกันได้หรือไม่
ตอบ: ได้ การกำหนดค่าทางไฟฟ้าสามารถปรับแต่งตามความต้องการของภูมิภาคได้
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องถ้วยกระดาษอัตโนมัติความเร็วปานกลาง ประเทศจีน ผู้ผลิตเครื่องถ้วยกระดาษอัตโนมัติความเร็วปานกลาง ซัพพลายเออร์ โรงงาน

