โซลูชั่นสายการผลิตบรรจุภัณฑ์กระดาษแบบครบวงจร
ระบบการผลิตความเร็วสูง อัจฉริยะ และปรับขนาดได้สำหรับการผลิตบรรจุภัณฑ์อาหาร
Sini Machinery นำเสนอโซลูชันการผลิตเชิงวิศวกรรมที่สมบูรณ์แบบ ครอบคลุมการออกแบบโรงงาน การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ การผลิตอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ การติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการสนับสนุนทางเทคนิคทั่วโลก ระบบบูรณาการของเราได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะเพื่อเพิ่มปริมาณงาน รับประกันความสม่ำเสมอของโครงสร้าง และยกระดับประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวมในโรงงานผลิตถ้วยกระดาษ ชามกระดาษ และภาชนะบรรจุอาหารทั่วโลก
โซลูชั่นการผลิตหลัก
1.สายการผลิตถ้วยกระดาษความเร็วสูง-
การใช้งาน
ถ้วยเครื่องดื่มร้อนและเย็น
ถ้วยกาแฟผนังคู่-และผนังระลอก-
ถ้วยไอศกรีมและโยเกิร์ต
บรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มอาหารด่วน-
กระบวนการผลิต
การพิมพ์เฟล็กโซ → การตัดเว็บไดคัท → การขึ้นรูปถ้วยกระดาษ → การขึ้นรูปปลอกด้านนอก (สำหรับผนังสองชั้น) → การตรวจสอบด้วยภาพ CCD → การบรรจุอัตโนมัติ
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
รายการ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
ความเร็วในการผลิต |
120–160+ ชิ้น/นาที |
|
ช่วงขนาดถ้วย |
3 ออนซ์–32 ออนซ์ |
|
ความเข้ากันได้ของวัสดุ |
PE เดี่ยว, PE คู่, PLA, กระดาษแข็งเคลือบน้ำ- |
|
ระดับอัตโนมัติ |
ระบบการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ |
|
ระบบควบคุม |
ระบบควบคุมเซอร์โวแบบหลายแกน- + PLC อุตสาหกรรม |
|
โหมดการผลิต |
การดำเนินงานทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน |
ข้อได้เปรียบที่สำคัญ
•ความเสถียรในการปฏิบัติงาน-ความเร็วสูง: กล้องเปิด-ขั้นสูงและระบบกำหนดดัชนีลดการสั่นสะเทือนทางกลระหว่างการวิ่งต่อเนื่องความเร็วสูง-
•ความสมบูรณ์ของการปิดผนึกที่ไร้ที่ติ: ระบบทำความร้อนระดับพรีเมี่ยมช่วยให้มั่นใจได้ว่าการปิดผนึกด้านล่างและด้านข้างที่แม่นยำ ช่วยลดความเสี่ยงในการรั่วไหล
• อินเทอร์เฟซการควบคุมอัจฉริยะ: การผสานรวม PLC หน้าจอสัมผัสให้การวินิจฉัยแบบเรียลไทม์- การนับจำนวนชิ้น และการแจ้งเตือนข้อผิดพลาด
• การเพิ่มประสิทธิภาพวัสดุ: กลไกการป้อนที่มีความแม่นยำสูง-ช่วยลดปริมาณขยะจากกระดาษแข็งในระหว่าง-ผลผลิตที่มีปริมาณมาก
2.สายการผลิตชามกระดาษอุตสาหกรรมและภาชนะบรรจุอาหาร
การใช้งาน
ชามสลัดและบะหมี่ขนาดใหญ่
ภาชนะบรรจุอาหารและชามซุปแบบนำกลับบ้าน
บรรจุภัณฑ์อาหารสำเร็จรูปที่มีข้อกำหนดในการดึงลึก-
กระบวนการผลิต
การตัดแบบม้วน→การขึ้นรูปตัวถัง→การรีดขอบ→การปิดผนึกด้วยอัลตราโซนิก→การตรวจสอบด้วยภาพ CCD →การนับและซ้อนอัตโนมัติ→การบรรจุแบบหด
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
รายการ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
ความเร็วในการผลิต |
80–120 ชิ้น/นาที |
|
ช่วงขนาดผลิตภัณฑ์ |
20 ออนซ์–50 ออนซ์+ (ความจุสูงสุด-) |
|
ประเภทวัสดุ |
กระดาษแข็งเกรด-อาหารเกจ- |
|
วิธีการปิดผนึก |
อากาศร้อนรวมและอัลตราโซนิกความถี่สูง- |
|
ระบบตรวจสอบ |
การตรวจจับข้อบกพร่องการมองเห็น CCD 360 องศา |
|
การควบคุมการผลิต |
ระบบอัตโนมัติหลายสถานีที่ซิงโครไนซ์ |
ข้อได้เปรียบที่สำคัญ
• ความเสถียรในการขึ้นรูปที่ลึก-: การเคลื่อนที่ของข้อต่อเชิงกลที่ได้รับการปรับปรุง สามารถรองรับความต้องการทางโครงสร้างของภาชนะบรรจุอาหารที่ลึกและมีความจุสูง-ได้โดยไม่มีรอยยับ
• ความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่เสริมความแข็งแรง: ระบบอัลตราโซนิกคู่หรือระบบอากาศร้อนขั้นสูง-ให้ตะเข็บที่แข็งแรงและป้องกันการรั่ว-สำหรับการใช้งานของเหลวหนัก
•การติดตามผลิตภัณฑ์อัตโนมัติ: เซ็นเซอร์ออปติคัลความละเอียดสูง-จะตรวจสอบขนาดของผลิตภัณฑ์และนับจำนวนผลลัพธ์ก่อนการบรรจุในขั้นสุดท้ายโดยอัตโนมัติ
โซลูชันระบบอัตโนมัติในโรงงานอัจฉริยะ
คุณสมบัติ
การจัดการการผลิตแบบรวมศูนย์:สถาปัตยกรรมการควบคุมที่มีความสามารถบนคลาวด์-เชื่อมโยงเครื่องจักรขึ้นรูปเข้ากับ-ระบบการควบคุมดูแลทั่วทั้งโรงงาน
ระบบลำเลียงอัจฉริยะ:ท่อลำเลียงอากาศอัตโนมัติ-และท่อนิวแมติกจะขนส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทันทีจากสถานีขึ้นรูปไปยังสายการบรรจุ
การตรวจสอบข้อบกพร่องด้วยการมองเห็น CCD:การตรวจสอบด้วยภาพแบบเรียลไทม์-จะตรวจจับการปนเปื้อน คราบน้ำมัน ริมฝีปากที่ผิดรูป หรือส่วนล่างที่ชำรุด โดยจะปฏิเสธรายการย่อย-มาตรฐานโดยอัตโนมัติ
บูรณาการการบรรจุด้วยหุ่นยนต์:โมดูลการนับ การเรียงซ้อน การบรรจุถุง และการบรรจุหีบห่อแบบอัตโนมัติ-ช่วยขจัดความเสี่ยงในการจัดการด้วยตนเองและการปนเปื้อน
ประโยชน์
ยกระดับประสิทธิภาพการผลิตในขณะที่ลดต้นทุนแรงงาน
รับประกันมาตรฐานสุขอนามัยระดับอาหาร-โดยการลดการสัมผัสด้วยตนเอง
จัดทำบันทึกข้อมูลการผลิตที่ตรวจสอบย้อนกลับได้สำหรับการจัดการคุณภาพที่ครอบคลุม
เพิ่มประสิทธิผลโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) สูงสุดผ่านยอดคงเหลือในสายการผลิตที่ซิงโครไนซ์
โซลูชั่นการพัฒนาโรงงานใหม่
เหมาะสำหรับ
โรงงานผลิตภาชนะกระดาษระดับรากหญ้า
โครงการขยายกำลังการผลิตสำหรับซัพพลายเออร์บรรจุภัณฑ์ที่จัดตั้งขึ้น
โครงการเปลี่ยนวัสดุเปลี่ยนจากพลาสติกมาเป็นทางเลือกกระดาษที่ยั่งยืน
จุดเด่นของโซลูชัน
การออกแบบเค้าโครงโรงงานที่ครอบคลุม
การทำแผนที่สถาปัตยกรรมแบบกำหนดเองช่วยปรับขั้นตอนการทำงาน การเคลื่อนย้ายวัตถุดิบ และการเชื่อมต่อยูทิลิตี้ให้เหมาะสม
วิศวกรรมการกำหนดค่าอุปกรณ์
คำแนะนำเกี่ยวกับเครื่องจักรที่ออกแบบให้เหมาะกับความต้องการของตลาดและเป้าหมายผลผลิตเฉพาะในภูมิภาค
การฝึกอบรมด้านเทคนิคบนไซต์-
โปรแกรมการฝึกอบรมเฉพาะทางช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานและช่างเทคนิคมีความเชี่ยวชาญด้านเครื่องกล ไฟฟ้า และการบำรุงรักษา
การว่าจ้างแบบครบวงจร
วิศวกรของ Sini Machinery จัดการการติดตั้งทางกายภาพ การสอบเทียบเบื้องต้น และการทดสอบการตรวจสอบประสิทธิภาพบน-ไซต์งาน
ได้รับการรับรองคุณภาพและมาตรฐานสากล
ทุกระบบการผลิตของ Sini Machinery ได้รับการออกแบบและประกอบภายใต้ระเบียบการควบคุมทางอุตสาหกรรมที่เข้มงวดเพื่อรับประกันความทนทานของเครื่องจักรที่ยาวนานและค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ
การรับรอง
ISO9001
การรับรองระบบการจัดการคุณภาพ
ISO14001
การปฏิบัติตามมาตรฐานระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม
เครื่องหมายซีอี
สอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัยของคำสั่งเครื่องจักรของสหภาพยุโรป
สิทธิบัตรเทคโนโลยีหลัก
นวัตกรรมที่เป็นกรรมสิทธิ์หลายประการในการขึ้นรูปเชิงกล กรอบโครงสร้าง และระบบปิดผนึก

กรอบการประกันคุณภาพ
ใน-การตัดเฉือนแบบแม่นยำในบ้าน
ส่วนประกอบทางกลหลัก ลูกเบี้ยว และเฟืองได้รับการผลิตโดยใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC ขั้นสูงเพื่อรักษาพิกัดความเผื่อในระดับจุลภาค
โปรโตคอลการประกอบมาตรฐาน
ช่างเทคนิคเครื่องกลและไฟฟ้าที่มีประสบการณ์ประกอบระบบโดยใช้รายการตรวจสอบ-ต่อ-ทีละขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างมีความสอดคล้องกัน
ก่อน-การตรวจสอบประสิทธิภาพการจัดส่ง
ก่อน-การตรวจสอบประสิทธิภาพการจัดส่ง
ความสามารถด้านการผลิตและวิศวกรรมขั้นสูง
Sini Machinery ผสานโครงสร้างพื้นฐานการผลิตขั้นสูงเข้ากับการออกแบบอุตสาหกรรมระดับมืออาชีพ เพื่อสร้างอุปกรณ์ที่ทนทานซึ่งเหมาะสำหรับการตั้งโรงงานที่เข้มงวด
จุดแข็งด้านการผลิต
ศูนย์ตัดและเจียรโลหะด้วยคอมพิวเตอร์-ขอบ
การชุบแข็งทางโลหะวิทยาเฉพาะทางสำหรับ-ลูกเบี้ยวและเกียร์ที่มีการสึกหรอสูง
ห้องประกอบระบบไฟฟ้าและห้องทดสอบ-ที่มีการควบคุมอุณหภูมิ
การลงทุนอย่างต่อเนื่องในด้านการวิจัยและพัฒนาด้านเสียงของเครื่องจักรและประสิทธิภาพเชิงความร้อน
ความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรม
แผนกวิศวกรรมที่มีสาขาหลากหลาย-ของเรามุ่งเน้นไปที่การวิเคราะห์จลนศาสตร์แบบไดนามิก การทดสอบความเค้นของโครงสร้าง -การบูรณาการไดรฟ์เซอร์โว และการเพิ่มประสิทธิภาพซีลแบบบีบอัด-แบบเทอร์โม เพื่อรักษาความได้เปรียบทางเทคโนโลยี
หมายเหตุ: การรวมเครือข่ายส่วนประกอบที่ได้รับการยอมรับทั่วโลกรับประกันความสามารถในการตรวจสอบส่วนประกอบ ความพร้อมใช้งานของชิ้นส่วนในระดับสากล และ-ความเสถียรในการผลิตในระยะยาว
การแสดงตนของตลาดโลกและการยอมรับทางอุตสาหกรรม
สายการผลิตความเร็วสูงของ Sini Machinery-ดำเนินงานทั่วโลกทั่วยุโรป ตะวันออกกลาง เอเชีย และอเมริกาใต้ บรรจุภัณฑ์ที่ผลิตในสายการผลิตของ Sini Machinery เป็นผู้จัดหา-ผู้ให้บริการอาหารนานาชาติชั้นนำ -เครือร้านอาหารที่ให้บริการรวดเร็ว และบริษัทเครื่องดื่มระดับโลก ซึ่งพิสูจน์ความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในระดับสูงของเรา
กระบวนการดำเนินโครงการแบบครบวงจร
ให้คำปรึกษาโครงการ
การวิเคราะห์วัตถุประสงค์การผลิต ขนาดภาชนะเป้าหมาย ข้อกำหนดในการเคลือบ และการวางแผนผลผลิต
การออกแบบผังโรงงาน
ภาพวาดทางวิศวกรรมแบบกำหนดเองซึ่งแสดงการวางตำแหน่งเครื่องจักรที่แม่นยำ การรวมสายการผลิต และอินพุตยูทิลิตี้
การผลิตที่แม่นยำ
การตัดเฉือน CNC ภายใน-สำหรับองค์ประกอบโครงสร้างหลัก การประกอบ และการสร้างแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง
การทดสอบประสิทธิภาพ
การทดสอบที่เข้มงวดทำการจำลองความเร็วในการผลิตสูงสุดเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดทางกลไกและเอาต์พุตที่มีข้อบกพร่องเป็นศูนย์-
การติดตั้งและการว่าจ้าง
ใน-การจัดตำแหน่งระบบที่ไซต์งาน การรวมระบบไฟฟ้า และการทดสอบการทำงานโดยวิศวกรภาคสนามของ Sini Machinery ที่ได้รับการรับรอง
การสนับสนุนด้านเทคนิค
กำหนดการบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน- การแก้ไขปัญหาการวินิจฉัย และการขนส่งชิ้นส่วนอะไหล่ที่มีลำดับความสำคัญอย่างรวดเร็ว
พร้อมที่จะอัพเกรดกำลังการผลิตของคุณแล้วหรือยัง?
การสนับสนุนด้านวิศวกรรมระดับมืออาชีพสำหรับทุกขั้นตอนของโครงการของคุณ
รับคำแนะนำสายการผลิตแบบกำหนดเอง การเพิ่มประสิทธิภาพแผนผังชั้น และการประเมินความเป็นไปได้ทางเทคนิคที่ปรับให้เหมาะกับเป้าหมายเชิงพาณิชย์ของคุณโดยเฉพาะ
ขอโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการ
การกำหนดค่าสายการผลิต
การออกแบบผังโรงงาน
การวางแผนกำลังการผลิต
การให้คำปรึกษาด้านเทคนิค
การประเมินโครงการ
แคตตาล็อกโซลูชั่นที่สมบูรณ์
