เครื่องตัดตายลูกกลิ้งกระดาษและเครื่องตัดตายแบบแบนในการออกแบบโครงสร้าง หลักการทำงาน ฉากการใช้งาน ลักษณะทางเทคนิค และอื่นๆ มีความแตกต่างอย่างมาก การวิเคราะห์เฉพาะมีดังนี้:
1.ความแตกต่างในการออกแบบโครงสร้าง
เครื่องตัดตายม้วนกระดาษ
ระบบส่งกำลัง: ใช้ระบบส่งกำลังแบบตาข่ายเฟืองเกลียวและโครงสร้างรองรับแผ่นฐานแบบรวมเพื่อลดความกว้างของการสั่นสะเทือนในการทำงาน (ลดการสั่นสะเทือนมากกว่า 30%) และปรับปรุงเสถียรภาพ
โมดูลการทำงาน: ตัวเชื่อมต่ออัตโนมัติแบบออนไลน์ในตัว (ผ่านแผ่นยางยืดหยุ่น) ระบบกำจัดไฟฟ้าสถิต (แท่งกำจัดไฟฟ้าสถิตแบบสอง- ซึ่งทำให้ค่าไฟฟ้าสถิตคงที่ที่ ±1kV) และอุปกรณ์รวบรวมขยะ (โครงดันสองชั้น-และระบบแยกลม)
การจัดการม้วนกระดาษ: ด้วยการกดร่องรูปตัว L- ด้านบนและก้านสปริง สามารถควบคุมการเบี่ยงเบนมุมของม้วนกระดาษระหว่างการขนส่งได้ที่ + -0.5 องศา เพื่อป้องกันไม่ให้เทปขาด
เครื่องตัดไดคัทแบบแบน
โครงสร้างแนวตั้ง: การออกแบบแยกลำตัวและกรอบปั๊ม แผ่นไดคัท-ได้รับการแก้ไขบนตัววาล์ว ตามโหมดการทำงานสามารถแบ่งออกเป็นลูกตุ้มเดี่ยว (ปิด) และลูกตุ้มคู่ (กล่องความดันและกระดานเคลื่อนที่ขนาน แรงดันสูง สม่ำเสมอ)
โครงสร้างแนวนอน: แม่พิมพ์และแผ่นกดถูกจัดเรียงในแนวนอน แผ่นกดถูกขับเคลื่อนขึ้นด้านบนด้วยก้านสูบสำหรับการตัดแบบไดคัท นอกจากนี้ยังมีระบบป้อนกระดาษอัตโนมัติ (คล้ายกับโครงสร้างของการกดออฟเซ็ตหน้าเดียว-)
การอัพเกรดระบบอัตโนมัติ: เครื่องตัดปั๊มร้อนและแม่พิมพ์-ประเภท TyM750 และรุ่นอัตโนมัติเต็มรูปแบบอื่นๆ ที่ผลิตโดย Beiren Group กระดาษป้อนในตัว เครื่องตัดไดคัท ปั๊มร้อน ใบเสร็จรับเงินกระดาษ และกระบวนการอื่นๆ เต็มรูปแบบ
ครั้งที่สอง การเปรียบเทียบหลักการทำงาน
เครื่องตัดตายม้วนกระดาษ
การทำงานต่อเนื่อง: ผ่านการป้อนกระดาษอย่างต่อเนื่องจากม้วนเพื่อให้เกิดการตัดได-และการเยื้อง การป้อนกระดาษแบบแผ่นรองรับและม้วนกระดาษทำได้สองวิธี
วิวัฒนาการทางเทคโนโลยี: จากระนาบสู่วงกลมดาวเคราะห์ เทคโนโลยีการตัดแบบวงกลมผสมผสานวิธีการกดและการตัดเพื่อให้ได้การพิมพ์ การตัด{1}} และการกำจัดของเสียแบบอัตโนมัติโดยสมบูรณ์ ด้วยความเร็วการผลิตสูงสุด 300 ม./นาที
เครื่องบิน-ถึง-เครื่องตัดตายเครื่องบิน
การทำงานไม่ต่อเนื่อง: จานถูกขับเคลื่อนไปที่โต๊ะจาน โหมดแนวตั้งทำงาน 20 ถึง 30 ครั้งต่อนาที ในขณะที่โหมดแนวนอนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพผ่านระบบป้อนกระดาษอัตโนมัติ
ช่วงการตัดไดคัท: ไวท์บอร์ด 0.1 มม. ถึงกระดาษลูกฟูกน้อยกว่าหรือเท่ากับ 9 มม. บางรุ่นรองรับแผ่นยาง ฟองน้ำ และแผ่นโลหะ
ที่สาม สถานการณ์การใช้งานและวัสดุ
เครื่องตัดตายม้วนกระดาษ
สาขาหลัก: อุตสาหกรรมการพิมพ์บรรจุภัณฑ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุม้วน-การตัดไดคัทที่มีประสิทธิภาพ เช่น สติกเกอร์และเครื่องหมายการค้า
ความเข้ากันได้ของวัสดุ: การตัดเฉือนผลิตภัณฑ์ไดคัทแบบอัตโนมัติสามารถทำได้ผ่านการออกแบบร่องเพลาลูกกลิ้งและเทคโนโลยีการแยก เพื่อรองรับการประมวลผลแผ่นลูกฟูกหลายชั้น (เช่น แผ่นลูกฟูกห้าหรือเจ็ด-ชั้น)
เครื่องตัดไดคัทเครื่องบิน
แนวตั้ง: เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนน้อย เช่น ไวท์บอร์ด 0.1 มม. ถึงกระดาษลูกฟูกน้อยกว่าหรือเท่ากับ 9 มม. อย่างไรก็ตาม ต้องใช้แรงงานเข้มข้นและไม่มีประสิทธิภาพ
ประเภทแนวนอน: รองรับวัสดุที่หนากว่า เช่น กระดาษลูกฟูกน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 มม. บางรุ่นมีฟังก์ชันปั๊มทองในตัวเพื่อตอบสนองความต้องการที่มีความแม่นยำสูง
การใช้งานทั่วไป: การปั๊มความร้อน การปั๊มนูนและการตาย-การตัดกระดาษและกระดาษแข็ง และการแปรรูปวัสดุ เช่น ยางและฟองน้ำ
IV. บทนำ ลักษณะทางเทคนิคและประสิทธิภาพ
เครื่องตัดตายม้วนกระดาษ
ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ: เครื่องตัดตายแบบกดวงกลมใช้เทคโนโลยีการตัดตายแบบกดแบบวงกลมเพื่อให้เกิดการทำงานที่ต่อเนื่อง ประสิทธิภาพการผลิตเป็น 9 เท่าของเครื่องตัดตายแบบกดแบนแบบดั้งเดิม
การควบคุมความแม่นยำ: ความแม่นยำของการวางตำแหน่งการตัดด้วยแม่พิมพ์-คือ ± 0.08 มม.คลื่น พร้อมอุปกรณ์การลงทะเบียนที่มีความแม่นยำสูงและระบบการปรับเฟส
การเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: ระบบส่งสัญญาณใหม่ช่วยลดการใช้พลังงานของอุปกรณ์ลง 18% และรักษาเสียงรบกวนให้ต่ำกว่า 75dB
เครื่องตัดไดคัทแบบแบน
คอขวดด้านประสิทธิภาพ: โมเดลแนวตั้งมีประสิทธิผลน้อยลง โดยลดการผลิตลง 20-30 ครั้งต่อนาที โมเดลแนวนอนปรับปรุงประสิทธิภาพด้วยการอัพเกรดระบบอัตโนมัติ แต่ก็ยังต่ำกว่ารุ่นวงกลม
ข้อได้เปรียบด้านความแม่นยำ: ความแม่นยำในการตัดแม่พิมพ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ ± 0.1-0.2 มม. อุปกรณ์ระดับไฮเอนด์บางรุ่นรองรับฟังก์ชันการปั๊มและกำจัดของเสีย
