ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เครื่องถ้วยกระดาษความเร็วสูงอัตโนมัติเต็มรูปแบบเป็นระบบการขึ้นรูปทางอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาเพื่อการผลิตถ้วยกระดาษที่มีผลผลิตสูง-อย่างต่อเนื่อง โดยผสานรวมการป้อนกระดาษอัตโนมัติ การปิดผนึกด้านข้างด้วยอัลตราโซนิก การขึ้นรูปด้านล่าง การทำความร้อน การม้วนผม และการเรียงซ้อนในวงจรการขึ้นรูปแบบซิงโครไนซ์
เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการการทำงานที่ยาวนาน-ในชั่วโมงที่มั่นคงและความแม่นยำในการขึ้นรูปที่สม่ำเสมอภายใต้ความต้องการการผลิตที่สูง หน่วยการเคลื่อนไหวแต่ละหน่วยได้รับการประสานงานผ่านระบบควบคุม PLC รวมกับการป้อนที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว-และเทคโนโลยีการปิดผนึกด้วยอัลตราโซนิกเพื่อให้แน่ใจว่ากำหนดเวลาระหว่างสถานีได้อย่างแม่นยำ
โครงสร้างนี้ช่วยลดความเบี่ยงเบนทางกลระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง- และรักษาเสถียรภาพของรูปร่างถ้วยที่สม่ำเสมอตลอดวงจรการผลิตที่ต่อเนื่อง
คุณสมบัติหลักและข้อได้เปรียบทางอุตสาหกรรม
-เกียร์สำหรับงานหนักและเปิด-ระบบขับเคลื่อนด้วยลูกเบี้ยว
รับประกันการซิงโครไนซ์เชิงกลที่เสถียรภายใต้การทำงานด้วยความเร็วสูง-ชั่วโมง- ที่ยาวนาน ช่วยลดการสึกหรอและการสั่นสะเทือนเมื่อเทียบกับระบบที่ขับเคลื่อนด้วยโซ่-
ความแม่นยำ PLC + การควบคุมการประสานงานเซอร์โว
ให้การซิงโครไนซ์การเคลื่อนไหวแบบเรียลไทม์-ระหว่างหน่วยการป้อน การปิดผนึก และการขึ้นรูปเพื่อให้รูปทรงถ้วยมีความสอดคล้องกัน
อัลตราโซนิคเย็น-เทคโนโลยีการซีล
ช่วยให้การติดตะเข็บมีความเสถียรโดยไม่มีความผันผวนของอุณหภูมิ ปรับปรุงความสม่ำเสมอในการเคลือบกระดาษต่างๆ
ระบบตรวจจับข้อผิดพลาดอัจฉริยะ
ตรวจสอบสถานะการผลิตผ่านเซ็นเซอร์และหยุดเครื่องโดยอัตโนมัติในกรณีที่กระดาษไม่ตรงแนวหรือถ้วยหายไป
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
พารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
ความเร็วในการผลิต |
80–160 ชิ้น/นาที |
|
วัสดุกระดาษ |
กระดาษเคลือบ PE เดี่ยว / คู่ |
|
น้ำหนักกระดาษ |
150–350 แกรม |
|
ช่วงขนาดถ้วย |
2 ออนซ์ – 16 ออนซ์ (ปรับแต่งได้) |
|
พาวเวอร์ซัพพลาย |
380V / 220V, 50Hz / 60Hz |
|
กำลังทั้งหมด |
12–18 กิโลวัตต์ |
|
ความกดอากาศ |
0.4–0.6 เมกะปาสคาล |
|
ปริมาณการใช้อากาศ |
มากกว่าหรือเท่ากับ 0.6 ลบ.ม./นาที |
|
น้ำหนักเครื่อง |
2500–3200 กก |
|
ขนาด |
2800 × 1400 × 1800 มม |
โครงสร้างเครื่องจักรและการแยกส่วนประกอบ
ระบบการให้อาหาร
ติดตั้งลูกกลิ้งป้อนกระดาษที่ควบคุมด้วยเซอร์โว- และเซ็นเซอร์บันทึกโฟโตอิเล็กทริก เพื่อให้มั่นใจว่าแผ่นกระดาษที่พิมพ์จัดตำแหน่งอย่างแม่นยำก่อนการตัด
ระบบซีล
ประกอบด้วยทรานสดิวเซอร์อัลตราโซนิกและลูกกลิ้งรับแรงอัดแข็งที่ออกแบบมาเพื่อการยึดเกาะตะเข็บที่มั่นคงระหว่างการทำงานต่อเนื่อง
ระบบการขึ้นรูป
สร้างด้วยแม่พิมพ์โลหะผสมชุบแข็งด้วยเครื่องจักรซีเอ็นซี-เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของมิติและ-ความทนทานในระยะยาวภายใต้-วงจรการผลิตความถี่สูง
ตู้ควบคุมไฟฟ้า
กล่องหุ้มระดับ IP54 ที่ผสานรวมเข้ากับตัวควบคุม PLC ไดรเวอร์เซอร์โว และโมดูลป้องกันวงจรเพื่อการทำงานในอุตสาหกรรมที่มีความเสถียร
ช่วงการสมัคร
ออกแบบมาเพื่อปริมาณงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เครื่องจักรนี้จัดส่งบรรจุภัณฑ์กระดาษระดับพรีเมียมโดยตรงสำหรับ:
โรงงานผลิตเครื่องดื่มและบริษัท-ผู้แบ่งบรรจุ:สายการผลิตความเร็วสูง-ต้องใช้เส้นผ่านศูนย์กลางถ้วยที่ได้มาตรฐานสำหรับสายการบรรจุเครื่องดื่มอัตโนมัติ
เครือร้านอาหารฟาสต์ฟู้ดและแฟรนไชส์กาแฟ:จ่ายเอสเปรสโซขนาด 4 ออนซ์อย่างต่อเนื่องถึงถ้วยชงเย็น-ขนาด 16 ออนซ์พร้อมขอบโค้งงอที่แม่นยำเพื่อการปิดผนึกฝา-ที่ป้องกันการหก
โรงงานบรรจุภัณฑ์:บริษัทการพิมพ์และบรรจุภัณฑ์เชิงพาณิชย์ขยายการผลิตไปสู่บรรจุภัณฑ์กระดาษมีเส้นที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม-
ตัวเลือกการปรับแต่งทางวิศวกรรม
ขนาดถ้วยและการปรับแต่งเมทริกซ์:วิศวกรรมที่มีความแม่นยำของแม่พิมพ์สั่งทำพิเศษตามแบบทางเทคนิค รวมถึงมุมเฉพาะหรือเส้นผ่านศูนย์กลางวงล้อเฉพาะ
การปรับแรงดันไฟฟ้าของกริด:การกำหนดค่าทางไฟฟ้าแบบกำหนดเอง (เช่น 220V, 415V หรือ 440V; 3 เฟส; 50Hz หรือ 60Hz) กำหนดค่าที่โรงงานก่อนจัดส่ง
ความแข็งแกร่งของผู้ผลิตและความน่าเชื่อถือระดับโลก
Sini Machinery ควบคุมวงจรการผลิตทั้งหมด ตั้งแต่การหล่อดิบและการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำ ไปจนถึงการประกอบขั้นสุดท้ายและการทดสอบที่เข้มงวด
ก่อตั้งในปี 1998:ทศวรรษของการวิจัยและพัฒนาโดยเฉพาะในด้านเทคโนโลยีการขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์กระดาษทำให้มั่นใจได้ถึงประสบการณ์ในอุตสาหกรรมที่ลึกซึ้งและความลึกทางเทคนิค
โรงงาน-จัดหาโดยตรง:กำจัด-มาร์กอัปของบุคคลที่สาม เครื่องจักรทุกเครื่องถูกสร้างขึ้นภายใน-ทำให้มั่นใจได้ถึงความโปร่งใสของส่วนประกอบ 100% และความสามารถในการติดตาม-ย้อนกลับ
ประสบการณ์การส่งออกที่กว้างขวาง:เครื่องจักรเป็นไปตามมาตรฐานสากลและมีใบรับรอง CE ครบถ้วน แนวทางปฏิบัติในการขนส่งประกอบด้วยการเตรียมการทางศุลกากรที่ได้มาตรฐาน การรักษาเสถียรภาพของการขนส่ง และการโหลดตู้คอนเทนเนอร์อย่างปลอดภัย
การสนับสนุนด้านวิศวกรรม:อุปกรณ์จัดส่งพร้อมแผนผังสายไฟที่ครอบคลุมและพิมพ์เขียวการปฏิบัติงาน วิศวกรภาคสนามจะให้คำแนะนำในการติดตั้งทางเทคนิค การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการใช้อะไหล่-อย่างรวดเร็วเพื่อเพิ่มเวลาการทำงานให้สูงสุด
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: เครื่องจะรับมือกับความผันแปรของกระดาษแกรมและการเคลือบ เช่น PLA ได้อย่างไร
ตอบ: เครื่องมีการควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอลและพารามิเตอร์การเชื่อมแบบอัลตราโซนิกที่ปรับได้ ช่วยให้สามารถปรับเทียบความหนาของกระดาษได้ตั้งแต่ 150 ถึง 350 แกรม และรับประกันการเปิดใช้งานความร้อนที่แม่นยำสำหรับการเคลือบ PE, PLA หรือ PBS โดยไม่ทำให้วัสดุเสียหาย
ถาม: ระยะเวลาในการเปลี่ยนถ้วยขนาดต่างๆ โดยประมาณคือเมื่อใด
A: การเปลี่ยนแม่พิมพ์ขึ้นรูปและปรับส่วนประกอบทางกลใช้เวลาประมาณ 4 ถึง 8 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับประสบการณ์ของช่างเทคนิค Sini Machinery จัดเตรียมเอกสารประกอบโดยละเอียด-ทีละ-ทีละขั้นตอนและการสนับสนุนทางวิศวกรรมสำหรับขั้นตอนการเปลี่ยนแม่พิมพ์
ถาม: Sini Machinery รับประกันอัตราการรั่ว-เป็นศูนย์ที่ 150 ชิ้น/นาทีได้อย่างไร
ตอบ: การป้องกันการรั่วไหลทำได้โดยใช้ระบบทำความร้อน-ด้านล่างที่ซิงโครไนซ์และการกดด้วยกลไกลูกเบี้ยวเปิด-ที่แข็งแกร่ง ด้วยการใช้แรงกดที่สม่ำเสมอและความร้อนคงที่ที่ตะเข็บด้านล่างก่อนขั้นตอนการขึ้นลายขั้นสุดท้าย ความสมบูรณ์ของโครงสร้างของซีลจะคงอยู่ที่ความเร็วการทำงานสูงสุด
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องถ้วยกระดาษความเร็วสูงอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ประเทศจีน ผู้ผลิตเครื่องถ้วยกระดาษความเร็วสูงอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซัพพลายเออร์ โรงงาน

